Alors que la fabrication de produits électroniques s'oriente de plus en plus vers une production diversifiée et à faible volume, les lignes de production doivent traiter plusieurs conceptions de PCB dans des cycles de production plus courts. Dans de nombreuses installations SMT, le dépannage des PCB reste l'un des processus les plus affectés par les changements de produits.
Les systèmes de routage traditionnels reposent souvent sur des luminaires dédiés conçus pour des dimensions et des configurations de PCB spécifiques. Lorsque les modèles de produits changent, les opérateurs peuvent devoir remplacer les dispositifs, vérifier l'alignement et effectuer des procédures de configuration supplémentaires avant la reprise de la production.
Les routeurs de dépannage de PCB sans fixation éliminent le besoin de fixations de maintien personnalisées en combinant des systèmes de vision industrielle, des chemins de routage programmables et des fonctions de positionnement automatique.
Les systèmes typiques utilisent la reconnaissance de repère et l'alignement basé sur l'image pour identifier les emplacements des PCB avant le début du routage. Cela permet à une seule machine de traiter différentes conceptions de PCB sans accessoires dédiés pour chaque produit.
De tels systèmes sont couramment appliqués dans :
Les fabricants évaluant des solutions sans luminaires devraient prendre en compte :
La machine doit prendre en charge la reconnaissance automatique du repère pour le positionnement des PCB.
L'équipement doit s'adapter aux dimensions actuelles et futures des PCB.
La gestion des recettes pilotée par logiciel peut simplifier les transitions entre les modèles de produits.
Pour les installations gérant des changements fréquents, la technologie de routage sans montage offre une approche alternative pour améliorer la flexibilité de la production tout en réduisant les exigences en matière de gestion des montages.
Alors que la fabrication de produits électroniques s'oriente de plus en plus vers une production diversifiée et à faible volume, les lignes de production doivent traiter plusieurs conceptions de PCB dans des cycles de production plus courts. Dans de nombreuses installations SMT, le dépannage des PCB reste l'un des processus les plus affectés par les changements de produits.
Les systèmes de routage traditionnels reposent souvent sur des luminaires dédiés conçus pour des dimensions et des configurations de PCB spécifiques. Lorsque les modèles de produits changent, les opérateurs peuvent devoir remplacer les dispositifs, vérifier l'alignement et effectuer des procédures de configuration supplémentaires avant la reprise de la production.
Les routeurs de dépannage de PCB sans fixation éliminent le besoin de fixations de maintien personnalisées en combinant des systèmes de vision industrielle, des chemins de routage programmables et des fonctions de positionnement automatique.
Les systèmes typiques utilisent la reconnaissance de repère et l'alignement basé sur l'image pour identifier les emplacements des PCB avant le début du routage. Cela permet à une seule machine de traiter différentes conceptions de PCB sans accessoires dédiés pour chaque produit.
De tels systèmes sont couramment appliqués dans :
Les fabricants évaluant des solutions sans luminaires devraient prendre en compte :
La machine doit prendre en charge la reconnaissance automatique du repère pour le positionnement des PCB.
L'équipement doit s'adapter aux dimensions actuelles et futures des PCB.
La gestion des recettes pilotée par logiciel peut simplifier les transitions entre les modèles de produits.
Pour les installations gérant des changements fréquents, la technologie de routage sans montage offre une approche alternative pour améliorer la flexibilité de la production tout en réduisant les exigences en matière de gestion des montages.