Machine de décapage de PCB à double table laser

Une machine de dépannage laser de circuits imprimés (PCB) est une solution avancée qui coupe, sépare et traite les circuits imprimés (PCB) avec une grande précision et un minimum de dommages.Il aborde plusieurs défis dans les méthodes traditionnelles de dépannage des PCB, offrant une plus grande efficacité, une meilleure qualité et des économies de coûts pour les clients.

1- Problèmes résolus par une machine de dépannage laser

Problème 1:

Les méthodes traditionnelles comme le routage, le poinçonnage ou le V-scoring appliquent une force mécanique qui peut causer des micro-fissures, une délamination ou des dommages aux composants.

Résolution:

La découpe laser est sans contact, ce qui signifie qu'il n'y a pas de contrainte mécanique sur le PCB.

Prévient les fissures dans les matériaux fragiles comme la céramique et les planches FR4 minces.

Problème 2:

Les méthodes conventionnelles peuvent laisser des bords rugueux, des taches ou des éclats, ce qui nécessite un traitement ultérieur.

Le placement serré des composants rend la découpe mécanique difficile.

Résolution:

Le dépannage au laser permet des coupes propres, sans écailles et de haute précision avec des tolérances aussi serrées que ± 20 μm.

Fonctionne bien pour les formes de PCB complexes et les conceptions à haute densité.

Problème 3:

Les outils de dépannage traditionnels luttent contre les PCB flexibles (FPC), les PCB en aluminium et les PCB FR4.

Résolution:

Le dépannage au laser peut couper des PCB rigides, flexibles et à noyau métallique sans endommager.

Idéal pour l'éclairage LED, l'automobile, les appareils médicaux et les applications aérospatiales.

Problème 4:

Les outils à lame s'usent avec le temps, ce qui entraîne une découpe incohérente et des déchets de matériaux.

Taux de rejet élevés dus à un désalignement ou à une coupe de mauvaise qualité.

Résolution:

Les systèmes laser maintiennent une qualité constante sur de longues séries de production.

Réduit les taux de déchets et maximise l'utilisation des PCB.

Problème 5:

L'électronique devient de plus en plus petite et compacte, ce qui rend les méthodes de dépannage traditionnelles inappropriées pour les PCB à micro-échelle.

Résolution:

La découpe laser permet des coupes ultra-fines et étroites, permettant des conceptions de PCB miniaturisées pour les appareils portables, les appareils IoT et les implants médicaux.

Problème 6:

Les processus de dépannage mécanique nécessitent des changements fréquents d'outils, une manipulation manuelle et un post-traitement.

Résolution:

Le dépannage laser est entièrement automatisé, réduisant la dépendance de l'opérateur et augmentant le débit.

Compatible avec les systèmes de production en ligne pour la fabrication à grande échelle.

Problème n°7:

Le routage et le poinçonnage génèrent de la poussière, des débris et de la pollution sonore, qui peuvent nuire aux travailleurs et nécessitent un nettoyage supplémentaire.

Résolution:

Le dépannage laser est sans poussière, sans bruit et respectueux de l'environnement.

Réduit le besoin de liquides de refroidissement, de lubrifiants et d'élimination des outils.

2. Résumé des avantages pour les clients